1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理（lǐ）的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶（dài）水（shuǐ）率（lǜ）低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智（zhì）能分析（xī），自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的（de）消耗。
